Informazioni di Base.
Model No.
TDP5 tablet press
Su misura
Non personalizzati
Stato
Nuovo
Garanzia
<1 anno
After-sales Service
3-5
tensione opzionale
220 v.
potenza del motore
0,75 kw
diametro della compressa
5-20
pressione
50 kn
peso
140 kg
profondità di riempimento massima
16 mm
velocità di produzione
4000 psc/h.
è personalizzabile
sì
dimensioni stampo applicabili
Tdp5
è possibile personalizzare la ripetizione dello stampo
sì
se esportare la fonte esclusiva di go
sì
venduti in paesi
stati uniti, australia, regno unito, canada,
Pacchetto di Trasporto
Export Packing
Specifiche
750*470*820mm
Marchio
TDP5
Origine
Hunan, China
Codice SA
8438200000
Capacità di Produzione
50000/Year
Descrizione del Prodotto
La macchina per la pressatura di compresse a punzonatura singola può polverare materie prime granulari in fogli rotondi di diametro 5-10mm, compresse cilindriche, possono essere pressate anche con testo, marchio commerciale, compresse di modello. Peso, spessore e durezza delle compresse regolabili, purché si possano pressare diversi stampi diversi prodotti, possono essere ampiamente utilizzati in fabbriche farmaceutiche, impianti chimici, ospedali, unità di ricerca scientifica, laboratori e produzione di piccoli lotti.
Campo di applicazione
Questa macchina è ampiamente utilizzata in fabbrica farmaceutica, fabbrica farmaceutica, ingegneria biologica, fabbrica alimentare, fabbrica di prodotti sanitari, fabbrica chimica, fabbrica farmaceutica, fabbrica farmaceutica veterinaria e così via. La macchina ha un'ampia adattabilità ai materiali e una buona adattabilità alla polvere non adesiva.
Industria farmaceutica: Compresse di medicina cinese, compresse di medicina occidentale, compresse nutrienti
Industria alimentare: Patatine caramelle, patatine di caffè, zenges di gola, chicchi di cioccolato, blocchi aromatizzanti
Industria dei prodotti sanitari: Losanghe orali, compresse di latte, compresse di calcio, compresse di propoli
Industria delle batterie elettroniche: Componenti elettronici, batterie a bottone
Industria chimica: Palline di moto, palline aromatiche, compresse di fertilizzante, compresse di incenso a spirale di zanzara, catalizzatori, compresse di disinfezione, polvere
Industria ceramica metallurgica: Catalizzatore, particelle di polvere metallurgica, particelle ceramiche, lamiere metalliche
1. Metodo di pressatura delle compresse: Pressatura elettrica delle compresse o pressatura manuale delle compresse.
2. Campo di applicazione: Compresse farmaceutiche, compresse alimentari, compresse chimiche, compresse di pesticidi, farmaci veterinari, ecc.
3. Qualità della compressa: La superficie della compressa è liscia, il peso della compressa è uniforme.
Capacità produttiva: 3500-4000 pezzi possono essere prodotti all'ora con la pressatura elettrica.
5. Basso consumo di materie prime (il basso consumo di materie prime sperimentali è di soli 200 grammi).
6. Il peso, lo spessore e la durezza della compressa possono essere regolati. Finché vengono sostituiti diversi stampi, è possibile pressare prodotti diversi.
7. può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente stampo rotondo da 5-10mm.
Nessuna tecnologia di funzionamento professionale, nessun personale tecnico e professionale, il personale ordinario imparerà, un funzionamento può ottenere 8.started, tablet elettrico manuale, rende il funzionamento della macchina più semplice.
9. La pressa per compresse è realizzata in ghisa, e lo stampo è realizzato in acciaio ad alta durezza, che ha un lungo tempo di esercizio.
1 prepararsi per l'installazione
1. La pressa per compresse è installata su un banco di lavoro in legno solido (o può essere installata su un banco di lavoro in cemento) e fissata con tre viti di ancoraggio M12. L'altezza del piano di lavoro al suolo è di circa 600 mm (mano, facile da usare come grado). Per poter essere facilmente disassemblate e riparate, è necessario che vi sia un foro con un diametro di circa 35 mm nella posizione dell'asta centrale inferiore corrispondente al piano di lavoro in legno.
2. Prima di collegare l'alimentazione del motore, collegare il motore al cavo di massa per garantire la sicurezza. Staccare la cinghia triangolare, inserire l'alimentazione del motore, avviare il motore per verificare se il senso di rotazione del motore è corretto (il senso di rotazione dell'albero motore deve essere opposto al senso della freccia sul coperchio di protezione o sul volantino) se il senso di rotazione non è corretto, quindi collegare il cavo e installare la cinghia triangolare.
3, l'installazione dello stampo della pressa con pinze, chiave per utensili, mano a piastra esagonale
2. Installazione dello stampo di punzonatura
Sequenza di installazione: Stampo, tramoggia inferiore sequenza di installazione: Stampo inferiore -- stampo centrale -- piastra da banco -- stampo superiore -- tramoggia inferiore
1) montaggio dello stampo inferiore
Avvitare la vite di fissaggio della punzonatura allentata, ruotare il volantino per sollevare l'asta del nucleo di punzonatura inferiore in posizione alta, quindi inserire l'asta di punzonatura inferiore nel foro dell'asta del nucleo di punzonatura inferiore (assicurarsi che il piano inclinato dentellato dell'asta di punzonatura inferiore sia allineato con la vite di fissaggio della punzonatura inferiore e inserirla all'estremità), quindi serrare la vite di fissaggio della punzonatura inferiore.
2) montaggio della matrice centrale
Allentare la vite di fissaggio della matrice centrale, inserire la piastra centrale nel foro della piastra centrale della matrice, contemporaneamente inserire il punzone inferiore nel foro della matrice centrale, premere la parte inferiore e serrare la vite di fissaggio della piastra centrale. Quando si posiziona la matrice centrale, fare attenzione a mantenere la matrice centrale in posizione piana, in modo da non rimanere bloccata e danneggiare la parete del foro quando la si posiziona in modo non bloccato.
3) montaggio dello stampo superiore
Allentare il dado di fissaggio superiore per punzonatura, inserire l'asta superiore del nucleo di punzonatura nel foro dell'asta superiore del nucleo di punzonatura fino all'estremità, bloccare i sei lati della parte inferiore dell'asta del nucleo di punzonatura con una chiave, serrare il dado di fissaggio superiore per punzonatura.
Dopo aver installato la matrice, ruotare la manopola per far cadere lentamente il punzone superiore nel foro centrale della matrice e osservare se si verifica una collisione o un attrito. In caso di collisione o attrito, allentare la vite di fissaggio (due) della piastra centrale del banco di stampo, regolare la posizione di fissaggio della piastra centrale del banco di stampo e inserire il punzone superiore nel foro centrale dello stampo, quindi serrare la vite di fissaggio della piastra centrale del banco di stampo. Questa regolazione deve essere effettuata fino a quando non si verificano collisioni o attrito quando il punzone superiore entra nella matrice centrale.
3 debug
1) regolazione della produzione di film
Ruotare la manopola per sollevare il punzone inferiore in posizione alta e verificare se la superficie inferiore del punzone è allineata con il piano centrale dello stampo (l'altezza o la pressione bassa influiscono sull'output). In caso contrario, allentare la vite a farfalla, allentare la piastra della pressa a ingranaggi e trasferire l'ingranaggio di regolazione superiore, in modo che la superficie inferiore del punzone sia allineata con la piastra centrale dello stampo, quindi premere nuovamente la piastra della pressa per serrare la vite a farfalla.
A questo punto, con il volantino, la vettura vuota che corre più di dieci giri, se la macchina funziona normalmente, è possibile eseguire il test della pressione di alimentazione, la regolazione successiva.
2) regolazione della profondità di riempimento (ad esempio, regolazione del peso della pillola)
Allentare la vite a farfalla e allentare la pressa a ingranaggi. Ruotare l'ingranaggio di regolazione verso sinistra per far salire l'asta del martinetto, quindi la profondità di riempimento sarà ridotta (il peso della compressa sarà ridotto). Dopo la regolazione, premere la piastra di pressione dell'ingranaggio e serrare la vite a farfalla.
3) regolazione della pressione (cioè regolazione della durezza della compressa)
Allentare il controdado della biella, ruotare l'asta del nucleo di punzonatura superiore, ruotare verso sinistra per far scendere l'asta del nucleo di punzonatura superiore, quindi la pressione aumenta e la durezza della compressa aumenta; Al contrario, ruotare verso destra, la pressione viene ridotta, la durezza della compressa viene ridotta, regolata con una chiave bloccata sul lato inferiore della biella, sempre il controdado della biella bloccato.
A questo punto, la regolazione della matrice è sostanzialmente completata, quindi avviare il test di pressione del motore più di dieci pezzi, controllare il peso del pezzo, la durezza e finitura superficiale e di altra qualità come qualificato, è possibile alimentare la produzione. Nel processo di produzione, è ancora necessario controllare la qualità delle compresse in qualsiasi momento, una regolazione tempestiva.
1) smontare il punzone superiore: Allentare il dado di fissaggio del punzone superiore per estrarre l'asta del punzone superiore. Se la corrispondenza è stretta, è possibile bloccare l'asta di perforazione superiore per estrarla, ma fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone.
2) rimuovere la matrice centrale: Allentare la vite di fissaggio della matrice centrale, ruotare la punzonatura verso il basso per fissare il luoling, allentare la vite a farfalla e allentare la piastra della pressa a ingranaggi. Trasferire l'ingranaggio di regolazione per far sollevare l'asta del nucleo del punzone inferiore di 10 mm, ruotare delicatamente il volantino in modo che l'asta del nucleo del punzone inferiore possa estrarre parte dello stampo centrale, estrarre manualmente lo stampo centrale, se lo stampo intermedio è perfettamente accoppiato nel foro, non forzare la parte superiore rigida del volantino, in modo da evitare di danneggiare le parti. A questo punto, è necessario rimuovere la piastra centrale e quindi estrarre la piastra centrale.
3) rimuovere il punzone inferiore: Avvitare prima la vite di fissaggio del punzone inferiore, quindi ruotare il volantino per sollevare l'asta del punzone inferiore in posizione alta, è possibile estrarre manualmente l'asta del punzone superiore. Se la corrispondenza è vicina, è possibile utilizzare delle pinze manuali per bloccare (fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone).
4) dopo che la matrice è stata rimossa, è necessario ruotare l'ingranaggio di regolazione in modo che l'asta del nucleo del punzone inferiore venga rimossa di circa 10 mm. Quando l'asta del nucleo del punzone inferiore viene sollevata in posizione alta ruotando il volantino, la sua parte superiore non è più alta della superficie inferiore della piastra matrice centrale (questo passo non deve essere ignorato, in modo da evitare la collisione tra l'asta del punzone inferiore e la matrice centrale quando viene riutilizzata). Avvitare la vite di fissaggio a filo verso il basso.
Precauzioni per l'uso della pressa per compresse mediche
1. Prima di utilizzare la macchina per la prima volta, leggere attentamente il manuale in base alla macchina in uso e utilizzarlo.
2, la macchina può funzionare solo in una certa direzione (vedere il volantino o la freccia sul coperchio di protezione), non può essere invertita, in modo da non danneggiare le parti. Nella regolazione di pressione, soprattutto devono prestare attenzione, non trascurare.
3, la regolazione della tenuta della cinghia: attraverso la piastra inferiore elettromeccanica sui due dadi di regolazione da regolare. Dopo la regolazione, prestare attenzione al blocco.
4. In assenza di alimentazione, rimuovere la cinghia triangolare per ridurre la resistenza e l'usura. Ma non rimuovere la puleggia della cinghia grande, perché la puleggia della cinghia grande ha il ruolo di risparmio di manodopera del volano.
5. La manopola rotante sul volantino deve essere tirata verso il basso quando la pressa elettrica è accesa, in modo da non danneggiare le persone durante il funzionamento.
6. Indipendentemente dalla pressione manuale o elettrica, l'asta centrale superiore deve trovarsi in posizione sollevata prima dell'avviamento e quindi dell'avviamento. Se la lama superiore viene avviata in posizione di caduta, ha appena iniziato ad entrare nel foglio stampato. A questo punto, poiché la velocità della macchina non è aumentata all'inerzia è piccola, è facile da tetto la macchina. (Cioè, dopo che il punzone superiore entra nel dado centrale, "si "si blocca" a causa della resistenza della pillola, in modo che la macchina si arresti di funzionare. A causa del carico elevato, il motore è spesso danneggiato o bruciato.
7. Metodi di manipolazione dopo aver cato la vettura con il martinetto
L'alimentazione deve essere disattivata immediatamente in caso di sollevamento con la compressa elettrica, in modo da non bruciare il motore.
(2) quando la situazione di sollevamento è leggera, il volantino può essere utilizzato per eseguire il lavaggio verso l'alto attraverso il "punto morto" (ma non invertito, in modo da non ripetere l'alimentazione dell'alimentatore, causando un sollevamento più grave).
(3) in caso di sollevamento con martinetto, allentare il controdado della biella, ruotare l'asta centrale superiore, sollevarla per ridurre la pressione, quindi ruotare il volantino per estrarre le pastiglie. E poi regolare nuovamente la durezza della pillola.
8. Nel processo di pressatura delle compresse, la qualità delle compresse (peso delle compresse, durezza, finitura superficiale, ecc.) deve essere controllata frequentemente e regolata tempestivamente
9. Il processo di pelleting prima della pressatura ha una grande influenza sulla pressatura. Ad esempio, la formulazione di granulazione di materiali farmaceutici e materiali scorrevoli, cariche, leganti e altri materiali ausiliari (condizione di polvere, tenuta alle particelle, frazione di polvere, contenuto di acqua, ecc.) ha un impatto diretto sulla quantità di compresse. E spesso a causa degli ingredienti di granulazione non corretta non può essere fatto in pezzi, e anche danneggiare la macchina. Pertanto, questa macchina non può essere utilizzata per compresse semi-solide o bagnate o senza polveri granulari molto fini. In uso, se si trova che la pressione è stata regolata in misura considerevole, la pressione non è ancora pastiglia, o sebbene la pressione sia pastiglia, essa appare troppo allentata, strato, detriti, vaiolatura, polvere e altri fenomeni. Dovrebbero essere gli ingredienti e altri aspetti per scoprire il motivo, per risolvere. Non regolare e aumentare la pressione alla cieca e non danneggiare la macchina. Inoltre, alcuni farmaci pressati fuori dalla durezza della pillola non è grande, ma ha una certa durezza, il caos non è difettoso (solitamente dall'altezza di 1-1.2 metri per cadere sul terreno non è rotto), pertanto, dovrebbe soddisfare i requisiti di stoccaggio per il trasporto per il grado non solo dalla durezza dell'occhio, in modo da non premere la pressione della compressa è troppo grande, danneggiare la macchina.
I tre elementi del processo di tablet
a. Buona fluidità: Flusso regolare, riempimento e altre operazioni in polvere, riducono la differenza di peso;
b. Buona formabilità di compressione: Nessun fenomeno cattivo come i lobi;
c. Buona lubrificazione: La compressa non si attacca al punzone, per ottenere una compressa completa e liscia. La maggior parte dei farmaci deve essere granulata prima della pressatura delle compresse, da un lato per soddisfare le esigenze del processo, cioè per migliorare il flusso dei materiali, le proprietà di riempimento per assicurare l'uniformità della dose. D'altra parte, può migliorare notevolmente la formabilità di compressione, cioè l'adesivo uniformemente distribuito sulla superficie delle particelle per cambiare la forza di legame tra le particelle e cambiare la viscoelasticità del materiale. Inoltre, la giusta quantità di acqua contenuta nel materiale favorisce la formazione; l'aggiunta di Flow AIDS alla prescrizione, come il gel di silice in micropulvere, può migliorare la comprimibilità; i lubrificanti come lo stearato di magnesio, riducendo la resistenza della compressa, possono anche ridurre i lobi.
La semplificazione dei processi è un'importante misura della gestione standardizzata GMP. Sebbene il processo di pressatura diretta delle compresse in polvere sia semplice, la sua applicazione è limitata a causa della sua facile frammentazione, della scarsa fluidità della polvere e della grave differenza di peso delle compresse. Ma negli ultimi anni, con lo sviluppo di nuovi eccipienti funzionali e l'applicazione di attrezzature moderne, la pressatura diretta delle polveri in compresse è diventata un punto di spopolamento nella ricerca farmaceutica
Problemi che possono verificarsi durante la pressione del tablet
(1) pezzo allentato
A causa della durezza insufficiente delle compresse, il fenomeno di facile da perdere in polvere per vibrazione è chiamato compresse sciolte.
Metodo di ispezione: Posizionare la compressa tra il dito medio e l'indice e applicare una leggera pressione con il pollice per verificare se si rompe.
Causa: La pressione è troppo piccola, l'adesivo non è abbastanza adesivo o la quantità non è sufficiente.
Soluzione: Regolare la pressione, aggiungere l'adesivo appropriato, ecc.
(2) lobi
Compresse soggette a vibrazioni o dopo il posizionamento, incrinature dalla vita o uno strato al di fuori della sommità del fenomeno chiamato lobi.
Metodo di ispezione: Prendere alcuni pezzi e metterli in una piccola bottiglia per agitare, non dovrebbe produrre lobi; o prendere 20-30 pezzi nel palmo della mano, mani insieme, scuotere diverse volte, controllare se ci sono lobi.
Cause: Recupero elastico della compressa e distribuzione della pressione non uniformi, selezione dell'adesivo o quantità insufficiente, polvere fine eccessiva, pressione eccessiva, punzone e anello dello stampo non corrispondono.
Soluzione: Sostituire il materiale ausiliario elastico piccolo, in plastica grande, scegliere l'adesivo appropriato o aumentare la quantità, regolare la pressione, sostituire il punzone o l'anello stampo.
(3) incollaggio
La superficie della compressa viene incollata ad uno strato sottile o ad una piccola parte del punzone, dando come risultato un fenomeno di rugosità o concavo su un lato chiamato punzonatura adesiva. Punzoni incisi con parole o linee sono più probabili attaccare.
Cause: Contenuto eccessivo di acqua, lubrificante non corretto, superficie di perforazione ruvida e umidità elevata sul posto di lavoro.
Soluzione: Controllare il contenuto di acqua, scegliere il lubrificante appropriato o aumentare la quantità, sostituire il punzone, controllare l'umidità relativa dell'ambiente, ecc.
(4) disintegrazione lenta
Il tempo di disintegrazione delle compresse oltre i requisiti della farmacopea è indicato come ritardo di disintegrazione.
Cause: Dosaggio inadeguato dell'agente disgregante, quantità eccessiva di lubrificante idrofobo, quantità eccessiva o eccessiva di adesivo, pressione eccessiva e durezza della compressa, ecc.
Soluzione: Aumentare in modo appropriato la quantità di agente disgregante, ridurre la quantità di lubrificante idrofobo o passare a lubrificante idrofilo, scegliere l'adesivo appropriato e la sua quantità, regolare la pressione, ecc.
(5) la differenza di peso della pellicola supera il limite
Le compresse che superano l'intervallo consentito di differenza di peso delle compresse prescritto dalla farmacopea sono chiamate differenza di peso delle compresse oltre il limite.
Cause: Dimensioni delle particelle irregolari, scarsa fluidità, sollevamento in discesa non flessibile, caricamento della tramoggia più o meno elevato, ecc.
Soluzione: Controllare la dimensione delle particelle in modo uniforme, sostituire il punzone e mantenere il carico della tramoggia tra 1/3 e 2/3.
(6) macchie di colore o scolorimento
Si riferisce alla modifica del colore della superficie della compressa o all'aspetto di macchie di colore diverse, il che comporta che l'aspetto non soddisfi i requisiti.
Cause: Particelle dure, miscelazione irregolare, contatto con ioni metallici, inquinamento da olio e così via.
Soluzione: Controllare la durezza delle particelle, miscelare uniformemente le materie prime e le materie ausiliarie, evitare il contatto con contenitori metallici ed evitare macchie di olio dalla pressa per compresse.
(7) punto di vaiolatura
Si riferisce a molte piccole macchie concave sulla superficie della compressa.
Cause: Quantità inadeguate di lubrificante e adesivo, umidità delle particelle, granulometria irregolare, quantità eccessiva di polvere grossolana o fine, superficie ruvida o incisione troppo profonda, riscaldamento angolare e anomalo della macchina, ecc.
Soluzione: Scegliere il lubrificante e l'adesivo appropriati e il loro dosaggio, evitare particelle di umidità, controllare la dimensione uniforme delle particelle, sostituire il punzone, evitare il riscaldamento anomalo della macchina
Domande frequenti
1. E la qualità della vostra pressa tablet?
Il nostro stabilimento vanta oltre 10 anni di esperienza nella lavorazione; tutte le nostre macchine hanno ottenuto certificati ISO9001, SGS e CE. È stato esportato in molti paesi e regioni; abbiamo guadagnato una buona reputazione dai nostri clienti.
2. E il prezzo della vostra pressa tablet?
Consideriamo sempre la qualità come la vita della fabbrica, indipendentemente dal prezzo è buono o cattivo per noi. Qualità prima, sulla base della qualità di prima classe, per garantire che si ottiene un prezzo ragionevole!
3. Come possiamo garantire la qualità della macchina dopo aver effettuato l'ordine?
Prima della consegna, ti invieremo le immagini e il video della macchina, oppure puoi venire da noi per il controllo di qualità, oppure puoi far eseguire il controllo di qualità dall'agenzia di test di terze parti che ti contatti.
4. Le vostre macchine sono consegnate in sicurezza? Le nostre macchine e stampi vengono esportati in paesi di tutto il mondo, in particolare in paesi europei e americani, la maggior parte dei nostri vecchi clienti. La nostra esperienza di consegna è ricca, tutti i clienti possono ricevere i nostri prodotti in tutta sicurezza.
5. Ulteriori informazioni sul nostro compagno
6.Can le macchine elettriche essere personalizzato per tensioni e spine diverse se decido di acquistare Automatic pill Press invece?
Campo di applicazione
Questa macchina è ampiamente utilizzata in fabbrica farmaceutica, fabbrica farmaceutica, ingegneria biologica, fabbrica alimentare, fabbrica di prodotti sanitari, fabbrica chimica, fabbrica farmaceutica, fabbrica farmaceutica veterinaria e così via. La macchina ha un'ampia adattabilità ai materiali e una buona adattabilità alla polvere non adesiva.
Industria farmaceutica: Compresse di medicina cinese, compresse di medicina occidentale, compresse nutrienti
Industria alimentare: Patatine caramelle, patatine di caffè, zenges di gola, chicchi di cioccolato, blocchi aromatizzanti
Industria dei prodotti sanitari: Losanghe orali, compresse di latte, compresse di calcio, compresse di propoli
Industria delle batterie elettroniche: Componenti elettronici, batterie a bottone
Industria chimica: Palline di moto, palline aromatiche, compresse di fertilizzante, compresse di incenso a spirale di zanzara, catalizzatori, compresse di disinfezione, polvere
Industria ceramica metallurgica: Catalizzatore, particelle di polvere metallurgica, particelle ceramiche, lamiere metalliche
1. Metodo di pressatura delle compresse: Pressatura elettrica delle compresse o pressatura manuale delle compresse.
2. Campo di applicazione: Compresse farmaceutiche, compresse alimentari, compresse chimiche, compresse di pesticidi, farmaci veterinari, ecc.
3. Qualità della compressa: La superficie della compressa è liscia, il peso della compressa è uniforme.
Capacità produttiva: 3500-4000 pezzi possono essere prodotti all'ora con la pressatura elettrica.
5. Basso consumo di materie prime (il basso consumo di materie prime sperimentali è di soli 200 grammi).
6. Il peso, lo spessore e la durezza della compressa possono essere regolati. Finché vengono sostituiti diversi stampi, è possibile pressare prodotti diversi.
7. può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente stampo rotondo da 5-10mm.
Nessuna tecnologia di funzionamento professionale, nessun personale tecnico e professionale, il personale ordinario imparerà, un funzionamento può ottenere 8.started, tablet elettrico manuale, rende il funzionamento della macchina più semplice.
9. La pressa per compresse è realizzata in ghisa, e lo stampo è realizzato in acciaio ad alta durezza, che ha un lungo tempo di esercizio.
1 prepararsi per l'installazione
1. La pressa per compresse è installata su un banco di lavoro in legno solido (o può essere installata su un banco di lavoro in cemento) e fissata con tre viti di ancoraggio M12. L'altezza del piano di lavoro al suolo è di circa 600 mm (mano, facile da usare come grado). Per poter essere facilmente disassemblate e riparate, è necessario che vi sia un foro con un diametro di circa 35 mm nella posizione dell'asta centrale inferiore corrispondente al piano di lavoro in legno.
2. Prima di collegare l'alimentazione del motore, collegare il motore al cavo di massa per garantire la sicurezza. Staccare la cinghia triangolare, inserire l'alimentazione del motore, avviare il motore per verificare se il senso di rotazione del motore è corretto (il senso di rotazione dell'albero motore deve essere opposto al senso della freccia sul coperchio di protezione o sul volantino) se il senso di rotazione non è corretto, quindi collegare il cavo e installare la cinghia triangolare.
3, l'installazione dello stampo della pressa con pinze, chiave per utensili, mano a piastra esagonale
2. Installazione dello stampo di punzonatura
Sequenza di installazione: Stampo, tramoggia inferiore sequenza di installazione: Stampo inferiore -- stampo centrale -- piastra da banco -- stampo superiore -- tramoggia inferiore
1) montaggio dello stampo inferiore
Avvitare la vite di fissaggio della punzonatura allentata, ruotare il volantino per sollevare l'asta del nucleo di punzonatura inferiore in posizione alta, quindi inserire l'asta di punzonatura inferiore nel foro dell'asta del nucleo di punzonatura inferiore (assicurarsi che il piano inclinato dentellato dell'asta di punzonatura inferiore sia allineato con la vite di fissaggio della punzonatura inferiore e inserirla all'estremità), quindi serrare la vite di fissaggio della punzonatura inferiore.
2) montaggio della matrice centrale
Allentare la vite di fissaggio della matrice centrale, inserire la piastra centrale nel foro della piastra centrale della matrice, contemporaneamente inserire il punzone inferiore nel foro della matrice centrale, premere la parte inferiore e serrare la vite di fissaggio della piastra centrale. Quando si posiziona la matrice centrale, fare attenzione a mantenere la matrice centrale in posizione piana, in modo da non rimanere bloccata e danneggiare la parete del foro quando la si posiziona in modo non bloccato.
3) montaggio dello stampo superiore
Allentare il dado di fissaggio superiore per punzonatura, inserire l'asta superiore del nucleo di punzonatura nel foro dell'asta superiore del nucleo di punzonatura fino all'estremità, bloccare i sei lati della parte inferiore dell'asta del nucleo di punzonatura con una chiave, serrare il dado di fissaggio superiore per punzonatura.
Dopo aver installato la matrice, ruotare la manopola per far cadere lentamente il punzone superiore nel foro centrale della matrice e osservare se si verifica una collisione o un attrito. In caso di collisione o attrito, allentare la vite di fissaggio (due) della piastra centrale del banco di stampo, regolare la posizione di fissaggio della piastra centrale del banco di stampo e inserire il punzone superiore nel foro centrale dello stampo, quindi serrare la vite di fissaggio della piastra centrale del banco di stampo. Questa regolazione deve essere effettuata fino a quando non si verificano collisioni o attrito quando il punzone superiore entra nella matrice centrale.
3 debug
1) regolazione della produzione di film
Ruotare la manopola per sollevare il punzone inferiore in posizione alta e verificare se la superficie inferiore del punzone è allineata con il piano centrale dello stampo (l'altezza o la pressione bassa influiscono sull'output). In caso contrario, allentare la vite a farfalla, allentare la piastra della pressa a ingranaggi e trasferire l'ingranaggio di regolazione superiore, in modo che la superficie inferiore del punzone sia allineata con la piastra centrale dello stampo, quindi premere nuovamente la piastra della pressa per serrare la vite a farfalla.
A questo punto, con il volantino, la vettura vuota che corre più di dieci giri, se la macchina funziona normalmente, è possibile eseguire il test della pressione di alimentazione, la regolazione successiva.
2) regolazione della profondità di riempimento (ad esempio, regolazione del peso della pillola)
Allentare la vite a farfalla e allentare la pressa a ingranaggi. Ruotare l'ingranaggio di regolazione verso sinistra per far salire l'asta del martinetto, quindi la profondità di riempimento sarà ridotta (il peso della compressa sarà ridotto). Dopo la regolazione, premere la piastra di pressione dell'ingranaggio e serrare la vite a farfalla.
3) regolazione della pressione (cioè regolazione della durezza della compressa)
Allentare il controdado della biella, ruotare l'asta del nucleo di punzonatura superiore, ruotare verso sinistra per far scendere l'asta del nucleo di punzonatura superiore, quindi la pressione aumenta e la durezza della compressa aumenta; Al contrario, ruotare verso destra, la pressione viene ridotta, la durezza della compressa viene ridotta, regolata con una chiave bloccata sul lato inferiore della biella, sempre il controdado della biella bloccato.
A questo punto, la regolazione della matrice è sostanzialmente completata, quindi avviare il test di pressione del motore più di dieci pezzi, controllare il peso del pezzo, la durezza e finitura superficiale e di altra qualità come qualificato, è possibile alimentare la produzione. Nel processo di produzione, è ancora necessario controllare la qualità delle compresse in qualsiasi momento, una regolazione tempestiva.
1) smontare il punzone superiore: Allentare il dado di fissaggio del punzone superiore per estrarre l'asta del punzone superiore. Se la corrispondenza è stretta, è possibile bloccare l'asta di perforazione superiore per estrarla, ma fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone.
2) rimuovere la matrice centrale: Allentare la vite di fissaggio della matrice centrale, ruotare la punzonatura verso il basso per fissare il luoling, allentare la vite a farfalla e allentare la piastra della pressa a ingranaggi. Trasferire l'ingranaggio di regolazione per far sollevare l'asta del nucleo del punzone inferiore di 10 mm, ruotare delicatamente il volantino in modo che l'asta del nucleo del punzone inferiore possa estrarre parte dello stampo centrale, estrarre manualmente lo stampo centrale, se lo stampo intermedio è perfettamente accoppiato nel foro, non forzare la parte superiore rigida del volantino, in modo da evitare di danneggiare le parti. A questo punto, è necessario rimuovere la piastra centrale e quindi estrarre la piastra centrale.
3) rimuovere il punzone inferiore: Avvitare prima la vite di fissaggio del punzone inferiore, quindi ruotare il volantino per sollevare l'asta del punzone inferiore in posizione alta, è possibile estrarre manualmente l'asta del punzone superiore. Se la corrispondenza è vicina, è possibile utilizzare delle pinze manuali per bloccare (fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone).
4) dopo che la matrice è stata rimossa, è necessario ruotare l'ingranaggio di regolazione in modo che l'asta del nucleo del punzone inferiore venga rimossa di circa 10 mm. Quando l'asta del nucleo del punzone inferiore viene sollevata in posizione alta ruotando il volantino, la sua parte superiore non è più alta della superficie inferiore della piastra matrice centrale (questo passo non deve essere ignorato, in modo da evitare la collisione tra l'asta del punzone inferiore e la matrice centrale quando viene riutilizzata). Avvitare la vite di fissaggio a filo verso il basso.
Precauzioni per l'uso della pressa per compresse mediche
1. Prima di utilizzare la macchina per la prima volta, leggere attentamente il manuale in base alla macchina in uso e utilizzarlo.
2, la macchina può funzionare solo in una certa direzione (vedere il volantino o la freccia sul coperchio di protezione), non può essere invertita, in modo da non danneggiare le parti. Nella regolazione di pressione, soprattutto devono prestare attenzione, non trascurare.
3, la regolazione della tenuta della cinghia: attraverso la piastra inferiore elettromeccanica sui due dadi di regolazione da regolare. Dopo la regolazione, prestare attenzione al blocco.
4. In assenza di alimentazione, rimuovere la cinghia triangolare per ridurre la resistenza e l'usura. Ma non rimuovere la puleggia della cinghia grande, perché la puleggia della cinghia grande ha il ruolo di risparmio di manodopera del volano.
5. La manopola rotante sul volantino deve essere tirata verso il basso quando la pressa elettrica è accesa, in modo da non danneggiare le persone durante il funzionamento.
6. Indipendentemente dalla pressione manuale o elettrica, l'asta centrale superiore deve trovarsi in posizione sollevata prima dell'avviamento e quindi dell'avviamento. Se la lama superiore viene avviata in posizione di caduta, ha appena iniziato ad entrare nel foglio stampato. A questo punto, poiché la velocità della macchina non è aumentata all'inerzia è piccola, è facile da tetto la macchina. (Cioè, dopo che il punzone superiore entra nel dado centrale, "si "si blocca" a causa della resistenza della pillola, in modo che la macchina si arresti di funzionare. A causa del carico elevato, il motore è spesso danneggiato o bruciato.
7. Metodi di manipolazione dopo aver cato la vettura con il martinetto
L'alimentazione deve essere disattivata immediatamente in caso di sollevamento con la compressa elettrica, in modo da non bruciare il motore.
(2) quando la situazione di sollevamento è leggera, il volantino può essere utilizzato per eseguire il lavaggio verso l'alto attraverso il "punto morto" (ma non invertito, in modo da non ripetere l'alimentazione dell'alimentatore, causando un sollevamento più grave).
(3) in caso di sollevamento con martinetto, allentare il controdado della biella, ruotare l'asta centrale superiore, sollevarla per ridurre la pressione, quindi ruotare il volantino per estrarre le pastiglie. E poi regolare nuovamente la durezza della pillola.
8. Nel processo di pressatura delle compresse, la qualità delle compresse (peso delle compresse, durezza, finitura superficiale, ecc.) deve essere controllata frequentemente e regolata tempestivamente
9. Il processo di pelleting prima della pressatura ha una grande influenza sulla pressatura. Ad esempio, la formulazione di granulazione di materiali farmaceutici e materiali scorrevoli, cariche, leganti e altri materiali ausiliari (condizione di polvere, tenuta alle particelle, frazione di polvere, contenuto di acqua, ecc.) ha un impatto diretto sulla quantità di compresse. E spesso a causa degli ingredienti di granulazione non corretta non può essere fatto in pezzi, e anche danneggiare la macchina. Pertanto, questa macchina non può essere utilizzata per compresse semi-solide o bagnate o senza polveri granulari molto fini. In uso, se si trova che la pressione è stata regolata in misura considerevole, la pressione non è ancora pastiglia, o sebbene la pressione sia pastiglia, essa appare troppo allentata, strato, detriti, vaiolatura, polvere e altri fenomeni. Dovrebbero essere gli ingredienti e altri aspetti per scoprire il motivo, per risolvere. Non regolare e aumentare la pressione alla cieca e non danneggiare la macchina. Inoltre, alcuni farmaci pressati fuori dalla durezza della pillola non è grande, ma ha una certa durezza, il caos non è difettoso (solitamente dall'altezza di 1-1.2 metri per cadere sul terreno non è rotto), pertanto, dovrebbe soddisfare i requisiti di stoccaggio per il trasporto per il grado non solo dalla durezza dell'occhio, in modo da non premere la pressione della compressa è troppo grande, danneggiare la macchina.
I tre elementi del processo di tablet
a. Buona fluidità: Flusso regolare, riempimento e altre operazioni in polvere, riducono la differenza di peso;
b. Buona formabilità di compressione: Nessun fenomeno cattivo come i lobi;
c. Buona lubrificazione: La compressa non si attacca al punzone, per ottenere una compressa completa e liscia. La maggior parte dei farmaci deve essere granulata prima della pressatura delle compresse, da un lato per soddisfare le esigenze del processo, cioè per migliorare il flusso dei materiali, le proprietà di riempimento per assicurare l'uniformità della dose. D'altra parte, può migliorare notevolmente la formabilità di compressione, cioè l'adesivo uniformemente distribuito sulla superficie delle particelle per cambiare la forza di legame tra le particelle e cambiare la viscoelasticità del materiale. Inoltre, la giusta quantità di acqua contenuta nel materiale favorisce la formazione; l'aggiunta di Flow AIDS alla prescrizione, come il gel di silice in micropulvere, può migliorare la comprimibilità; i lubrificanti come lo stearato di magnesio, riducendo la resistenza della compressa, possono anche ridurre i lobi.
La semplificazione dei processi è un'importante misura della gestione standardizzata GMP. Sebbene il processo di pressatura diretta delle compresse in polvere sia semplice, la sua applicazione è limitata a causa della sua facile frammentazione, della scarsa fluidità della polvere e della grave differenza di peso delle compresse. Ma negli ultimi anni, con lo sviluppo di nuovi eccipienti funzionali e l'applicazione di attrezzature moderne, la pressatura diretta delle polveri in compresse è diventata un punto di spopolamento nella ricerca farmaceutica
Problemi che possono verificarsi durante la pressione del tablet
(1) pezzo allentato
A causa della durezza insufficiente delle compresse, il fenomeno di facile da perdere in polvere per vibrazione è chiamato compresse sciolte.
Metodo di ispezione: Posizionare la compressa tra il dito medio e l'indice e applicare una leggera pressione con il pollice per verificare se si rompe.
Causa: La pressione è troppo piccola, l'adesivo non è abbastanza adesivo o la quantità non è sufficiente.
Soluzione: Regolare la pressione, aggiungere l'adesivo appropriato, ecc.
(2) lobi
Compresse soggette a vibrazioni o dopo il posizionamento, incrinature dalla vita o uno strato al di fuori della sommità del fenomeno chiamato lobi.
Metodo di ispezione: Prendere alcuni pezzi e metterli in una piccola bottiglia per agitare, non dovrebbe produrre lobi; o prendere 20-30 pezzi nel palmo della mano, mani insieme, scuotere diverse volte, controllare se ci sono lobi.
Cause: Recupero elastico della compressa e distribuzione della pressione non uniformi, selezione dell'adesivo o quantità insufficiente, polvere fine eccessiva, pressione eccessiva, punzone e anello dello stampo non corrispondono.
Soluzione: Sostituire il materiale ausiliario elastico piccolo, in plastica grande, scegliere l'adesivo appropriato o aumentare la quantità, regolare la pressione, sostituire il punzone o l'anello stampo.
(3) incollaggio
La superficie della compressa viene incollata ad uno strato sottile o ad una piccola parte del punzone, dando come risultato un fenomeno di rugosità o concavo su un lato chiamato punzonatura adesiva. Punzoni incisi con parole o linee sono più probabili attaccare.
Cause: Contenuto eccessivo di acqua, lubrificante non corretto, superficie di perforazione ruvida e umidità elevata sul posto di lavoro.
Soluzione: Controllare il contenuto di acqua, scegliere il lubrificante appropriato o aumentare la quantità, sostituire il punzone, controllare l'umidità relativa dell'ambiente, ecc.
(4) disintegrazione lenta
Il tempo di disintegrazione delle compresse oltre i requisiti della farmacopea è indicato come ritardo di disintegrazione.
Cause: Dosaggio inadeguato dell'agente disgregante, quantità eccessiva di lubrificante idrofobo, quantità eccessiva o eccessiva di adesivo, pressione eccessiva e durezza della compressa, ecc.
Soluzione: Aumentare in modo appropriato la quantità di agente disgregante, ridurre la quantità di lubrificante idrofobo o passare a lubrificante idrofilo, scegliere l'adesivo appropriato e la sua quantità, regolare la pressione, ecc.
(5) la differenza di peso della pellicola supera il limite
Le compresse che superano l'intervallo consentito di differenza di peso delle compresse prescritto dalla farmacopea sono chiamate differenza di peso delle compresse oltre il limite.
Cause: Dimensioni delle particelle irregolari, scarsa fluidità, sollevamento in discesa non flessibile, caricamento della tramoggia più o meno elevato, ecc.
Soluzione: Controllare la dimensione delle particelle in modo uniforme, sostituire il punzone e mantenere il carico della tramoggia tra 1/3 e 2/3.
(6) macchie di colore o scolorimento
Si riferisce alla modifica del colore della superficie della compressa o all'aspetto di macchie di colore diverse, il che comporta che l'aspetto non soddisfi i requisiti.
Cause: Particelle dure, miscelazione irregolare, contatto con ioni metallici, inquinamento da olio e così via.
Soluzione: Controllare la durezza delle particelle, miscelare uniformemente le materie prime e le materie ausiliarie, evitare il contatto con contenitori metallici ed evitare macchie di olio dalla pressa per compresse.
(7) punto di vaiolatura
Si riferisce a molte piccole macchie concave sulla superficie della compressa.
Cause: Quantità inadeguate di lubrificante e adesivo, umidità delle particelle, granulometria irregolare, quantità eccessiva di polvere grossolana o fine, superficie ruvida o incisione troppo profonda, riscaldamento angolare e anomalo della macchina, ecc.
Soluzione: Scegliere il lubrificante e l'adesivo appropriati e il loro dosaggio, evitare particelle di umidità, controllare la dimensione uniforme delle particelle, sostituire il punzone, evitare il riscaldamento anomalo della macchina
Domande frequenti
1. E la qualità della vostra pressa tablet?
Il nostro stabilimento vanta oltre 10 anni di esperienza nella lavorazione; tutte le nostre macchine hanno ottenuto certificati ISO9001, SGS e CE. È stato esportato in molti paesi e regioni; abbiamo guadagnato una buona reputazione dai nostri clienti.
2. E il prezzo della vostra pressa tablet?
Consideriamo sempre la qualità come la vita della fabbrica, indipendentemente dal prezzo è buono o cattivo per noi. Qualità prima, sulla base della qualità di prima classe, per garantire che si ottiene un prezzo ragionevole!
3. Come possiamo garantire la qualità della macchina dopo aver effettuato l'ordine?
Prima della consegna, ti invieremo le immagini e il video della macchina, oppure puoi venire da noi per il controllo di qualità, oppure puoi far eseguire il controllo di qualità dall'agenzia di test di terze parti che ti contatti.
4. Le vostre macchine sono consegnate in sicurezza? Le nostre macchine e stampi vengono esportati in paesi di tutto il mondo, in particolare in paesi europei e americani, la maggior parte dei nostri vecchi clienti. La nostra esperienza di consegna è ricca, tutti i clienti possono ricevere i nostri prodotti in tutta sicurezza.
5. Ulteriori informazioni sul nostro compagno
6.Can le macchine elettriche essere personalizzato per tensioni e spine diverse se decido di acquistare Automatic pill Press invece?