Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Flange cieche
Le flange cieche hanno lo spessore di una flangia, un tipo di faccia corrispondente e una ripetizione di imbullonatura simile.
Materiale: Carbonio, lega e acciaio inox
STANDARD: ASTM A105, ASTM A182
Misure: Da 1/2'' a 24'', personalizzate fino a 48''
Spessore: Da schedula 10(S) a SCH 160
Valori nominali di pressione: Classe da 150 a 2500
Tipo di faccia: RF, RTJ
La flangia cieca è come un coperchio a flangia, chiamato anche disco cieco o tappo flangiato per tubi. La flangia cieca non ha fori al centro per sigillare l'apertura del tubo. Quindi la sua funzione è la stessa del tappo del tubo o del tappo del tubo. La differenza è che la flangia cieca è un'attrezzatura staccabile, facile da sostituire o da eseguire la manutenzione.
1. Flangia cieca 2. Prigioniero 3. Guarnizione 4. Altra flangia
Funzione principale - dove utilizzare
La flangia cieca viene utilizzata per chiudere le estremità dei sistemi di tubazioni. Si tratta di una sorta di piastra rotonda senza tenuta centrale ma con tutti i fori per bulloni corretti. Questa flangia cieca è disponibile in varie misure e materiali e viene utilizzata per fornire un maggiore avvicinamento positivo alle estremità di tubi, valvole o ugelli dell'attrezzatura. Questa flangia facilita l'accesso a una tubazione una volta sigillata. La flangia cieca è talvolta realizzata su misura o lavorata a macchina per accettare un tubo di dimensioni nominali a cui viene effettuata la riduzione.
Una flangia cieca è utile per effettuare riparazioni di una tubazione più in alto. Infatti, durante la costruzione di una tubazione, una flangia cieca può essere incorporata nel tratto finale di tubo. Ciò consente l'espansione o la continuazione della tubazione semplicemente aggiungendo sulla flangia finale.
Tipi e costi di produzione
Generalmente ha quattro tipi: Forgiatura, fusione e forgiatura, taglio a piastra media, fusione, il prezzo dei prodotti di forgiatura è il più alto, la piastra centrale è il secondo, la fusione e forgiatura è il più basso e la fusione è il processo peggiore se confrontato con altri.
La migliore qualità è forgiatura e piastra media, la fusione e la forgiatura sono un po 'peggio.
Flangia cieco in fusione
La forma del pezzo grezzo della flangia di colata è precisa, ha una piccola capacità di lavorazione, il costo è basso, ma ci sono difetti di fusione (inclusioni di crepe di fori d'aria); e la linea di flusso della parte di colata interna è difettosa (se è una parte di taglio, la linea di flusso è peggiore).
Flangia cieco forgiata
La flangia cieca forgiata ha generalmente un contenuto di carbonio inferiore rispetto alle flange colate e non è facile da ruggine. Le forgiature hanno una forma più snella, una struttura più densa e migliori proprietà meccaniche rispetto alle flange colate;
Se il processo di forgiatura è inadeguato, la granella sarà grande o irregolare e si verificherà la spaccatura indurente. Il costo di forgiatura è superiore alla flangia di fusione.
Le forgiature possono sopportare forze di taglio e trazione più elevate rispetto alle fusioni.
Vantaggio delle flange cieche
- Un modo molto più economico per sigillare un tubo durante le riparazioni.
- Le flange cieche sono pratiche da installare.
- Possono risparmiare una buona quantità di tempo e denaro.
Caratteristiche delle flange cieche
Alcune caratteristiche importanti delle flange cieche sono le seguenti:
- Le flange cieche sono talvolta fornite con raccordi NPT che consentono il montaggio di collegamenti per prove di pressione.
- Vengono utilizzati per sbozzare le estremità del tubo.
- Vengono inoltre utilizzati per sbozzare le estremità delle valvole e l'apertura del serbatoio a pressione.
- Considerando fattori quali la pressione interna e il carico dei bulloni, le flange cieche, specialmente nelle dimensioni maggiori, sono le più sollecitate di tutti i tipi di flange.
- Poiché le sollecitazioni massime in una flangia cieca sono sollecitazioni di piegatura al centro, è possibile che siano più elevate in sicurezza rispetto ad altri tipi di flange.
- Le flange cieche sono realizzate per adattarsi a tubi standard di tutte le dimensioni.
Materiali
Le flange per tubi sono realizzate in tutti i materiali diversi come acciaio inossidabile, ghisa, alluminio, ottone, bronzo, plastica ecc. ma il materiale più utilizzato è l'acciaio al carbonio forgiato e ha superfici lavorate.
Le flange sono saldate al tubo e all'ugello dell'attrezzatura. Di conseguenza, esso è fabbricato con i seguenti materiali;
- Acciaio al carbonio
- Acciaio a bassa lega
- Acciaio inox
- Combinazione di materiali esotici (stub) e altri materiali di supporto
L'elenco dei materiali utilizzati nella produzione è trattato in ASME B16.5 e B16.47.
- ASME B16.5 -flange per tubi e raccordi flangiati NPS ½" a. 24"
- ASME B16.47 -flange in acciaio con diametro grande NPS da 26" a 60"
Le griglie di materiale forgiato comunemente usate sono
- ACCIAIO AL CARBONIO: - ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
- ACCIAIO LEGATO: - ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
- ACCIAIO INOSSIDABILE: - ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348
Gradi astm frequentemente utilizzati
| Materiale | Raccordi | Flange | Valvole | Bulloni e dadi |
| Acciaio al carbonio | A234 Gr WPA | R105 | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A234 Gr WPB | R105 | A216 Gr WCB | ||
| WPC A234 Gr | R105 | A216 Gr WCB | ||
| Acciaio al carbonio Lega Temp. Alta | A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | ||
| A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
| A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
| A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
| A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
| Acciaio al carbonio Lega bassa temp | A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 A194 Gr 7 |
| A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | ||
| Acciaio inox austenitico | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 | A193 Gr B8 A194 Gr 8 |
| A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | ||
| A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | ||
| A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
Le norme ASTM definiscono il processo di fabbricazione specifico del materiale e determinano l'esatta composizione chimica di tubi, raccordi e flange, attraverso percentuali delle quantità consentite di carbonio, magnesio, nichel, ecc., e sono indicate con "grado".
I materiali usuali delle flange includono acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio e plastica. La scelta del materiale dipende in gran parte dallo scopo della flangia. Ad esempio, l'acciaio inossidabile è più durevole ed è necessario per un uso pesante. D'altra parte, la plastica è più fattibile per l'uso in casa a causa del suo prezzo ragionevole e facile installazione. I materiali utilizzati per le flange sono sotto la designazione della American Society of Mechanical Engineers.
Materiali flangia secondo ASTM
I materiali più comuni per le flange dei tubi (qualità forgiate) sono: ASTM A105 (acciaio al carbonio ad alta temperatura per adattarsi ai tubi A53/A106/API 5L), A350 gradi LF1/2/3 (acciaio al carbonio a bassa temperatura per adattarsi ai tubi A333), A694 gradi F42 - F80 (acciaio al carbonio ad alta resa per adattarsi ai tubi API 5L), ASTM A182 gradi F5 - F91 (flange in lega di acciaio per tubi A335), A182 grado F304/316 (flange in acciaio inox per tubi A312 SS), A182 Gr. F44/F51/F53/F55 (duplex e super duplex per adattarsi ai tubi A790/A928) e vari tipi di lega di nichel (Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel).
Le qualità del materiale per queste flange sono definite negli standard ASTM.
Cosa sono i gradi ASTM?
Ad esempio, un tubo in acciaio al carbonio può essere identificato con grado A o B, un tubo in acciaio inossidabile con grado TP304 o grado TP321, un raccordo in acciaio al carbonio con grado WPB ecc.
Standard
Gli standard per flange di tubi comprendono principalmente tre sistemi al mondo, ANSI/ASME flange system (American), DIN flange system (European system), JIS flange system, altri sistemi realizzati secondo questi tre sistemi, come lo standard GB flange, Realizzata principalmente in conformità agli standard ANSI/ASME e DIN flange, Duwa Piping fornisce a queste flange la massima qualità e tempi di consegna più elevati.
Standard ASME
- ASME B16.1 - flange per tubi in ferro grigio e raccordi flangiati: Classi 25, 125 e 250
- ASME B16.5 - flange per tubi e raccordi flangiati: Da NPS 1/2 a NPS 24, standard metrico/pollici
- ASME B16.20 - guarnizioni e scanalature per giunti ad anello per acciaio Flange del tubo
- ASME B16.21 - guarnizioni piatte non metalliche per flange di tubi
- ASME B16.24 - flange per tubi e raccordi flangiati in lega di rame fuso: Classi 150, 300, 600, 900, 1500, e 2500
- ASME B16.34 - flange in acciaio di grande diametro (Da NPS 26 a NPS 60)
- ASME B16.36 - flange con orifizio
- ASME B16.42 - flange e raccordi flangiati per tubi in ferro duttile: Classi 150 e 300
- ASME B16.47 - flange in acciaio di grande diametro (Da NPS 26 a NPS 60)
Standard ASTM
- ASTM A105 - specifiche per forgiature in acciaio al carbonio per tubazioni Applicazioni
- ASTM A182 - specifiche per flange di tubi in acciaio forgiato o laminato, raccordi forgiati e valvole e parti per manutenzione ad alta temperatura
- ASTM A193 - specifiche per acciaio legato e acciaio inox Materiali per imbullonatura per servizi ad alta temperatura
- ASTM A194 - specifiche per dadi in acciaio al carbonio e lega Per bulloni per manutenzione ad alta pressione e ad alta temperatura
- ASTM A694 - specifiche per forgiatura in acciaio al carbonio e in lega per flange di tubi, raccordi, valvole e parti per la manutenzione della trasmissione ad alta pressione
- ASTM A707 - specifiche per flange, forgiate, in carbonio e acciaio per impieghi a bassa temperatura
Standard AWWA
- AWWA C115 - Standard per tubi in ferro duttile con flangia con Flange filettate in ferro duttile o in ferro grigio
Standard ISO
- ISO 5251 - raccordi per saldatura di testa in acciaio inox
Standard MSS
- MSS SP-6 - finitura standard per le flange dei tubi delle facce di contatto E le flange terminali di collegamento delle valvole e dei raccordi
- MSS SP-9 - superficie spot per flange in bronzo, ferro e acciaio
- MSS SP-25 - sistemi di marcatura standard per valvole, raccordi, flange e giunti
- MSS SP-44 - flange per tubazioni in acciaio
- MSS SP-53 - Standard di qualità per fusioni e forgiature in acciaio per valvole, flange e raccordi e altri componenti di tubazioni - particelle magnetiche
- MSS SP-54 - Standard di qualità per fusioni in acciaio e per valvole, flange e raccordi e altri componenti di tubazioni - radiografia
- MSS SP-55 - Standard di qualità per fusioni in acciaio e per valvole, flange e raccordi e altri componenti di tubazioni - visivo
- MSS SP-75 - raccordi per saldatura di testa a saldare in testa lavorata ad alta prova
- MSS SP-106 - flange in lega di rame fuso e raccordi flangiati classe 125,150 e 300
- ASME B16.5 e ASME B16.47 coprono le flange dei tubi fino a NPS 60 (B16.5 da 1/2″ a 24″ e B16.47 da 26″ a 60″). ANSI
- B16.47 copre due serie di flange, la Serie A è uguale a MSS SP-44-44, e la Serie B è uguale a API 605 (API 605 è stata inclinata).
FAQ
Le domande più frequenti relative alle flange e ai raccordi a flangia riguardano il modo in cui le flange si adattano a tubi in acciaio e tubi in acciaio specifici.
Come funzionano le flange?
Le flange hanno superfici piatte o a filo verticali rispetto al tubo a cui sono collegate. Il processo di fissaggio prevede l'Unione meccanica di due o più facce mediante bulloni, adesivi, collari o saldature. A causa dei requisiti di fissaggio, una flangia deve essere montata sull'attrezzatura o sul tubo progettato. Ecco perché è necessario controllare tutte le specifiche e le dimensioni possibili per verificare che siano di dimensioni, tipo e materiale corretti.
Standard del materiale della flangia
Le flange vengono utilizzate per collegare tubi o altri componenti di apparecchiature in vari settori e sono disponibili in una varietà di materiali e dimensioni. Gli standard del materiale delle flange sono sviluppati da organizzazioni che definiscono gli standard e descrivono le proprietà e le caratteristiche dei diversi materiali che possono essere utilizzati per creare flange. Alcuni esempi di standard di materiale di flangia comunemente usati includono:
- ASTM A105: Questo standard copre i componenti delle tubazioni in acciaio al carbonio forgiato, comprese le flange, adatti per l'uso in applicazioni ad alta pressione.
- ASTM A182: Questo standard copre flange per tubi in acciaio forgiato o laminato, raccordi forgiati, valvole e parti destinate ad applicazioni ad alta temperatura.
- ANSI B16.5: Questo standard specifica le dimensioni, le tolleranze e i contrassegni per le flange dei tubi in acciaio e i raccordi flangiati.
- DIN 2632-2638: Questo standard definisce le dimensioni e le tolleranze delle flange in acciaio, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e altre leghe.
- ASME B16.47: Questo standard copre flange in acciaio di grande diametro, generalmente utilizzate in applicazioni ad alta pressione in cui sono necessarie diametri del foro maggiori.
- BS 4504: Questo standard britannico copre flange circolari per tubi, valvole e raccordi, con dimensioni nominali comprese tra 15 e 600 mm.
La scelta dello standard del materiale della flangia dipende da vari fattori, quali l'applicazione, l'ambiente, il fluido trasportato e le caratteristiche di prestazione richieste. Ad esempio, le applicazioni ad alta pressione possono richiedere flange realizzate in materiali con elevata resistenza e durata, mentre gli ambienti corrosivi possono richiedere flange realizzate in materiali con buona resistenza alla corrosione.
Ispezione flangia
Prima della spedizione dalla produzione, ogni flangia viene ispezionata per garantire la qualità. Durante un'ispezione è necessario controllare quanto segue:
- Diametro esterno e interno del corpo
- Diametro del cerchio del bullone e del foro del bullone
- Diametro mozzo e spessore estremità di saldatura
- Lunghezza del mozzo
- Rettilineità e allineamento del foro del bullone
Gli standard ASME B16.5 e B16.47 coprono le tolleranze ammesse per l'ispezione.
Gli standard ASME B16.5 e B16.47 coprono le tolleranze ammesse per l'ispezione. 
Imballaggio
A causa delle normali scatole di legno o pallet di legno devono fare trattamento di fumigazione, di solito usiamo pallet di legno compensato o cassa di legno o scatola per imballare flange di acciaio senza trattamento di fumigazione.
Applicazioni con flange
Una flangia è un metodo per collegare tubi, valvole, pompe e altre apparecchiature per formare un sistema di tubazioni. Inoltre, consente un facile accesso per la pulizia, l'ispezione o la modifica.
Quando è necessario smontare un giunto di tubazione, vengono utilizzate flange. Questi vengono utilizzati principalmente su attrezzature, valvole e articoli speciali. Le flange di breakout sono fornite a intervalli predeterminati in alcune tubazioni in cui la manutenzione è un evento regolare. Le flange, le guarnizioni e la bullonatura costituiscono un giunto flangiato, composto da tre componenti separati ma interconnessi. Per ottenere un giunto a tenuta stagna, sono necessari controlli speciali nella selezione e nell'applicazione di tutti questi elementi.
Di seguito sono riportati i dettagli delle flange sui loro vantaggi e le loro applicazioni.